使用聚氯化鋁作為破乳劑的原理和方法是什么

 萬普聚氯化鋁采用*技術，具有環保節能的優點，并在國內具有良好的企業聲譽。破乳的方法很多，但基本原理是相同的，即：破壞液滴界面上的穩定膜以分離油和水。下面，萬普將向您介紹使用聚氯化鋁作為破乳劑的原理和方法。

1.添加類型改變乳化劑，即利用乳液的類型改變趨勢使乳液破裂。

例如，氯化鈣可以將具有鈉皂作為乳化劑的水包油乳液轉變成具有鈣皂作為乳化劑的油包水乳液。在轉化過程中，氯化鈣的用量存在問題，改變劑的用量不足，鈉皂仍大于皂消耗量，乳化液仍為水包油。在增加氯化鈣含量的過程中，存在一個轉變點，鈉皂占主導地位，鈣皂占主導地位。此時，乳液非常不穩定，油和水可能會分離。因此，可以通過控制改變劑的量來達到破乳的目的，該轉化點的量應通過實驗確定。

2.加入鹽將親液性乳液轉化為不溶物，失去乳化作用。

3.添加酸將鈉皂轉化為有機酸和鈉鹽，從而失去乳化作用。

4.加入不能成為乳化劑的表面活性劑，從液體界面中擠出原始乳化劑，使其失去乳化作用。

5.通過劇烈攪拌，搖動或離心，可使乳化液相發生碰撞和融合，從而達到油水分離的目的。

6.以粉為乳化劑的乳劑，被固體粉末包圍的油滴可通過過濾截留，達到油水分離的目的。

7.改變乳液的溫度，加熱或冷凍以破壞乳液的穩定性并實現破乳。

   破乳方法的選擇基于實驗室測試和生產測試，對于石油工業中的一些含油廢水，當廢水溫度升高到65-75°C時，往往可以達到破乳作用，乳液的相當一部分需要添加化學破乳劑，當前使用的化學破乳劑通常是鈣，鎂，鐵，聚氯化鋁或無機酸。水處理中常用的聚氯化鋁是一種很好的破乳劑。它不僅破壞可以穩定乳液的乳化劑，壓縮油顆粒的雙電層并使之不穩定，而且還會使廢水中的其他有機或無機雜質凝結，從而產生共沉淀，此處理后的出水水質相對清晰。

   當前，使用聚氯化鋁作為破乳劑，然后使用溶解氣浮法進行分離的技術是一種廣泛使用且相對成功的方法，例如，我國大多數含油廢水處理都采用這種方法，效果很好。溶解氣浮法一般采用加壓溶解氣浮法。它具有三個基本過程，即完全加壓，部分加壓（進水加壓部分占30％-50％）和回流（流出水加壓部分占25％-50％）。這三個基本過程所需的設備基本相同。

   在浮法處理乳化油廢水中，向原水中添加化學藥品后的混合效果非常重要，需要在較短時間內將聚氯化鋁混入污水中。但是與沉淀法相反，浮法不需要在進入氣浮分離罐之前形成較大的絮凝顆粒，而僅需要增加一定量即可。實際上，即使在反應之后，也會形成大的絮凝劑顆粒，一旦與添加的溶解氣體和水接觸，已經形成的較大的絮凝劑顆粒仍然可以破碎。

    聚氯化鋁除了在處理含乳化油的廢水中的應用外，在其他工業廢水處理，城市污水處理和污泥脫水中也具有良好的應用實例。隨著混凝技術的發展，聚氯化鋁混凝方法將在供水和廢水處理方面更加有效。